应用 04
活性印花用羧甲基淀粉 CMS
纤维素纤维活性印花的印浆含电解质 原糊稳定性 抱水性和印花后的洗除性决定轮廓清晰度与手感 评估活性印花用羧甲基淀粉时 请提供面料 固色路线 配方 所需粉状或片状形态及目标粘度 KARN 将据此安排样品和 TDS 确认 本页面不预先指定产品等级
如何评估活性印花用羧甲基淀粉
纤维素纤维活性印花的印浆含电解质 评估 CMS 看三点 在实际电解质用量下原糊保持稳定 抱水性让轮廓清晰 印花后洗除干净以保留手感 建议用实际面料 固色路线和配方打样 记录粉状或片状需求与目标粘度或测试方法 K5 K6 或 K9 在原料路线 取代度与已确认粘度范围上各有侧重 最终等级与形态须通过代表性样品和最新版 TDS 确认
适用性说明
- 记录固色路线 汽蒸或冷轧堆
- 按实际电解质用量核对原糊稳定性
- 生产前确认洗除性与手感
可申请确认的 CMS 等级
以下等级不代表已确认适用于本工艺 请通过样品和最新版 TDS 验证
继续完成 CMS 采购评估
活性印花评估需要提交的信息
- 候选 K6 K5 K9 等级或尚未选定等级
- 原料 取代度以及样品或批次编号
- 粉状或片状形态
- 纤维种类与成分 包括棉 粘胶 莱赛尔或混纺
- 活性染料类别 颜色以及单独使用或拼色使用
- 实际印花方式 网版或设备条件与图案覆盖条件
- 完整的印花浆配方背景 包括 CMS 用量 碱剂体系 电解质或盐用量 尿素或保湿剂以及其他助剂 可在允许范围内提供实际数量
- 目标浆料粘度以及 CMS 实测结果和测试方法
- 制浆用水 混合 水化 保持与测量条件 适用时包括加碱后的浆料保持时间
- 固色路线以及汽蒸温度时间或冷轧堆堆置时间等实际条件
- 水洗流程 包括冷水洗 热水洗 皂洗 如采用的中和步骤与整理
- 当前对加碱后原糊稳定性 得色 轮廓 渗透 沾色 洗除性与手感的观察
- 试验采用单一染料还是拼色以及如何评估色光重现性
- 可接受结果以及本次试验需要支持的采购决策
活性印花工艺独立背景
这项研究比较了海藻酸钠与不同取代度的羧甲基淀粉在棉织物活性染料印花浆中的表现 该资料属于背景参考 未测试 KARN 等级 也不能证明具体生产配方适用
- 纤维活性与活性分散染料印花化学Cotton Incorporated 技术公报 ISP 1015 版权所有 2006查看 Cotton Incorporated PDF
该公报说明活性染料在碱性条件下固色 并指出淀粉类增稠剂可能与染料反应 增稠剂选择因此是关键 公报把海藻酸钠作为不与染料反应且耐印浆电解质的参照增稠剂 这些内容说明改性淀粉需要核实什么 并非 CMS 测试结果
- 海藻酸盐与羧甲基淀粉用于活性染料印花的流变性能研究Bandyopadhyay Mukhopadhyay Afini Salaskar Acharekar 印度纤维与纺织研究杂志 1999 年第 24 卷第 1 期 第 49 至 57 页查看 NIScPR PDF
该研究比较了海藻酸钠与不同取代度的 CMS 样品在棉织物活性染料印花浆中的流变行为与印花表现 指出仅凭表观粘度不能预测印花质量 其中一个 CMS 样品与海藻酸钠参照样表现接近 所用 CMS 样品并非 KARN 等级 该研究也不构成 KARN 生产配方
这些来源不能证明什么
Cotton Incorporated 公报指出淀粉类增稠剂可能与活性染料反应 增稠剂选择因此是关键 该公报未测试羧甲基淀粉或 KARN 等级 1999 年研究使用取代度 0.23 至 0.30 的实验室制备 CMS 样品和一套棉织物活性印花浆配方 未测试 KARN K5 K6 或 K9 不能说明具体生产配方 碱剂用量 电解质用量 固色条件或洗除流程 研究指出仅凭表观粘度不能预测印花质量 因此应评估实际印花结果 不能把研究中的浓度直接套用于 KARN CMS